常見問題
注塑塑料加工的基本工藝
注塑一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。
擠出物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
吹塑也稱中空吹塑,是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
吸塑一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,并應用于各行各業的一種技術工藝。
模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型,是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
澆注成型是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內,經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的制品。60年代出現了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術的發展,傳統的澆鑄概念有所改變,聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。
壓縮模塑法主要用于熱固性塑料制品的生產。成型經過加熱使其熔化,加壓沖模,再經過加熱交聯固化,脫模后既得制品。