隨著塑膠制品多樣化市場需求越來越大，注塑機設備的升級換代也越來越快。早期的注塑機都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密注塑機越來越多，只有比較兩類不同動力源注塑機的特點，才有可能弄清注塑機的技術發展方向。
　　中國加入世界經貿組織（WTO）后，國外的機械制造業加速對華轉移，世界一些知名的注塑機企業，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設立了技術中心。國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業帶來了發展活力，同時也使中國注塑機制造企業充滿了機遇與挑戰。
　　早期的注塑機都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，隨著塑膠制品多樣化市場需求越來越大，注塑機設備的升級換代也越來越快。早期的注塑機都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密注塑機越來越多，電動—液壓式注塑機是集液壓和電驅動于一體的新型注塑機，它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節能優點，這種電動-液壓相結合的復合式注塑機已成為注塑機技術發展方向。
　　中國注塑機企業主要分布在東南沿海、珠江三角洲一帶，其中寧波地區發展勢頭最猛，現已成為中國最大的注塑機生產基地，年生產量占國內注塑機年總產量1/2以上，占世界注塑機的1/3.中國注塑機雖然發展很快、生產品種也較多，基本上能供給國內塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術裝備，個別產品也進入世界前列，但與工業發達國家如德國、日本、意大利相比，中國注塑機還有一定差距，主要表現在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面。
　　世界各國在環保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴格的要求，節能已完成為注塑機電液系統的研究重點，針對閥控電液系統有較大能量損失的不足，德、日等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型的注塑機電液控制系統。為進一步降低能耗，減少噪音，最新一代的注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速，以達到節能、降噪的目的。
　　利用注塑機同步信號及電氣控制系統，根據注塑成型的工藝要求，將電液比例控制系統，模擬成負載跟蹤控制系統，使油泵電機的轉速與注塑機工作所需液壓的流量與壓力乘積成正比，將傳統的定量泵改造成變頻變量泵，從而使溢流閥的回油流量降到最小，無高壓節流能量損失，進而將傳統有高壓節流的“耗能型”注塑機升級為無高壓節流的“節能型”注塑機，節能型注塑機除了節能功能之主要特性外，依據其節能原理，還具有附加系列的優點。
　　近年來，我國的注塑機行業得到了突飛猛進的發展，所生產的注塑機產品已經足以滿足國內的基本市場需求，出口份額也在逐年增長。但從技術層面來看，我國的注塑機產品整體技術水平不高，與國外注塑機產品還存在一定的差距，行業有待整體升級。隨著注塑機技術和科技的快速發展，工廠對自身自動化程度的要求也變得越來越高。行業專家預計注塑機器人很快得到普及。而機械手臂將為注塑機行業實現自動化作出重要貢獻。
　　機械手臂是最早出現的工業機器人，也是最早出現的現代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全。機械手可以減省工人、提高效率、降低成本、提高產品品質、安全性好、提升工廠形象。
　　機械手臂的優點想當多，以注塑機注塑件的取出工序為例，機械手臂手臂可以模仿人類手臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。使用機械手臂可減少工人工作量，提高勞動生產率及車間自動化水平。注塑機器人的研制成功及投入使用，推動了注塑生產線自動化設備的國產化，增強了國內企業產品在國際市場上的競爭力，成為注塑機輔機行業的新經濟增長點，通過注塑機械手的不斷發展，可以帶動如輸送帶等自動化工廠輔助設備的發展，因此形成一個更大的產業鏈，推動整個注塑行業的發展。
　　注塑機是中國產量和應用量最大的塑機品種之一，也是中國塑機出口的主力。但長期以來中國注塑機行業存在著嚴重的進出口利潤逆差，究其原因主要是注塑機本身的技術含量決定的。伴隨國內的自動化進程不斷加快，相信我國的注塑機行業很快得到技術升級轉型，從技術層面上得到提升，而注塑機邁向自動化，也是指日可待。